砂石分離機該項節(jié)能技術(shù)的主要內(nèi)容是通過對不可再生資源的回收利用，節(jié)省開采、運輸以及清理處置排放物而投入的能源消耗。另外，該設備的節(jié)能設計也可實現(xiàn)對電能的節(jié)省，對污染物的全部回收和生產(chǎn)應用實現(xiàn)了對污染物的零排放，達到減排的效果。具體實施方案如下。

　　建立混凝土砂石分離機和漿水回收設備，對生產(chǎn)過程中形成的廢棄混凝土進行水洗和篩分，分離出砂和石，重新作為混凝土生產(chǎn)過程中的骨料二次用。而對分離過程中形成的漿水，也就是水、水泥、粉煤灰、磨細礦渣粉和外加劑等的混合物則作為生產(chǎn)用水和非活性摻合料應用于新混凝土的生產(chǎn)，技術(shù)創(chuàng)新點在于實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程中形成的廢棄混凝土的物理分離，并且全部回收應用于新混凝上的生產(chǎn)，實現(xiàn)零排放，通過減少資源的利用進而實現(xiàn)對能源需求的降低。較以往僅對砂石分離回收利用的效果明顯提高，經(jīng)濟效益和社會效益也更顯著。

　　技術(shù)關(guān)鍵點在于對漿體部分重新應用于混凝土的可行性技術(shù)研究和實際效果的保障。針對攪拌站的實際情況，包括原材料的種類、用量、混凝土配合比、不同的強度等級、混凝土拌合物的性能指標要求、漿水的濃度(含固量)等因素，分離產(chǎn)生的漿體中的粉劑物料不作為膠凝材料，僅作為填充料使用，只起到改善混凝土拌合物性能作用，漿體中的水在生產(chǎn)中按含固量的比例扣除，不改變原配比，能確�；炷�土質(zhì)量為主要原則。主要的技術(shù)研發(fā)部門應進行不同影響因素的試驗研究，積累試驗數(shù)據(jù)，形成企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量控制標準(細則)，相應混凝土的配合比設計依據(jù)《普通混疑土配臺比設計規(guī)程》JGJ5S進行設計計算，應用后的混凝土各項技術(shù)指標符合國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的要求。另外，分離出來的骨料分為砂和石，經(jīng)過水洗之后會有一定的含水率，在生產(chǎn)應用之前應做好含水率的準確檢測，根據(jù)含水量的計算，調(diào)整生產(chǎn)用配合比的實際用水量。